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現(xiàn)代的造紙程序可分為制漿、調(diào)制、抄造、加工等主要步驟。
一、制漿過程
制漿為造紙的第一步,一般將木材轉(zhuǎn)變成紙漿的方法有機械制漿法、化學(xué)制漿法和半化學(xué)制漿法等三種。
二、調(diào)制過程
紙料的調(diào)制為造紙的另一重點,紙張完成后的強度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長短直接與它有關(guān)。
一般常見的調(diào)制過程大致可分為以下三步驟:散漿;打漿;加膠與充填。
三、抄造、加工
主要工作為將稀的紙料,使其均勻的交織和脫水,再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝。一般常見流程如下:
1. 紙料的篩選:將調(diào)制過的紙料再稀釋成較低的濃度,并借著篩選設(shè)備,再次的篩除雜物及未解離纖維束,以保持品質(zhì)及保護設(shè)備。
2. 網(wǎng)部:使紙料從頭箱流出在循環(huán)的銅絲網(wǎng)或塑料網(wǎng)上并均勻的分布和交織。
3. 壓榨:將網(wǎng)面移開的濕紙引到一附有毛布的二個滾轆間,藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用,將濕紙作進一步的脫水,并使紙質(zhì)較緊密,以改善紙面,增加強度。
4. 烘缸:由于經(jīng)過壓榨后的濕紙,其含水量仍高達52%~70%,此時已無法再利用機械力來壓除水分,故改讓濕紙經(jīng)過許多個內(nèi)通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。
5. 卷紙:由卷紙機將紙幅卷成紙卷。
6. 裁切、選別、包裝:取前面已卷成筒狀的紙卷多支,用裁紙機裁成一張張的紙,再經(jīng)人工或機械的選別,剔除有破損或污點的紙張,最后打包包裝。